隨著城市建設(shè)的不斷深入，對排水管的質(zhì)量要求越來越高，尤其是對抗?jié)B漏的要求越來越高。因此，越來越多的工程選用柔性接口的排水管，而排水管出現(xiàn)裂縫是引起管材滲漏的主要原因之一，同時排水管出現(xiàn)裂縫還將對管材的結(jié)構(gòu)安全、使用壽命、強(qiáng)度、外觀質(zhì)量等多方面產(chǎn)生不利的影響。烏魯木齊水泥制品的小編告訴大家國標(biāo)GB/T11836-1999《鋼筋和鋼筋混凝土排水管》中明確規(guī)定鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫，內(nèi)表面裂縫寬度不得超過0.05mm。而且混凝土材料是一種非均質(zhì)的脆性材料，雖然它的抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，但抗拉強(qiáng)度卻很低，非常容易開裂，存在裂縫的排水管很多，因此，解決排水管的裂縫問題勢在必行。而裂縫大多都很細(xì)小，有的用肉眼很難發(fā)現(xiàn)，具有較強(qiáng)的隱蔽性，所以很容易被生產(chǎn)企業(yè)所忽視。排水管產(chǎn)生裂縫的原因比較多，有的更是幾種因素同時作用的結(jié)果。針對這種情況，必須具體問題具體分析，采取必要的防治措施。
一、鋼筋混凝土排水管模具拆裝時引起的裂縫
1、混凝土強(qiáng)度偏低
懸輥法生產(chǎn)承插口管由于其本身的特點，無論是水泥管模具還是管體本身，承口端的重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于插口端的重量。在拆模過程中，打開螺栓起吊上半模和起吊管體時，兩端受力不平衡，常出現(xiàn)插口端很容易吊起，但承口端吊不起來的現(xiàn)象，使管體受拉力。因此，承插口排水管如果混凝土的強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求，則容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。在生產(chǎn)過程中，引起混凝土強(qiáng)度偏低的因素主要有以下幾個方面。
（1）混凝土配合比設(shè)計不合理，設(shè)計的強(qiáng)度不能達(dá)到要求
有的廠家為了節(jié)約成本，設(shè)計的混凝土強(qiáng)度偏低，排水管脫模時，不能達(dá)到拆模時所需強(qiáng)度?；蛘哔|(zhì)量管理水平較低，混凝土的強(qiáng)度穩(wěn)定性不夠，標(biāo)準(zhǔn)偏差較大，造成有的混凝土強(qiáng)度過高，而有的則不能達(dá)到強(qiáng)度要求。從而在拆裝或運輸過程中，造成混凝土裂縫。
（2）原材料存在質(zhì)量問題，混凝土達(dá)不到設(shè)計強(qiáng)度
水泥、砂子、石子及外加劑等原材料的質(zhì)量不好，都會引起混凝土的強(qiáng)度降低，達(dá)不到排水管設(shè)計要求的強(qiáng)度。
（3）混合料攪拌不均勻，影響混凝土的強(qiáng)度
懸輥法生產(chǎn)排水管，由于使用干硬性混合料，對混凝土攪拌的質(zhì)量要求較高，攪拌的難度相對要大一些。影響攪拌質(zhì)量的因素主要有攪拌機(jī)類型、攪拌時間、攪拌機(jī)速度及投料順序。其中混凝土攪拌時間短是比較常見的原因。混合料未得到充分的攪拌，不但混凝土的強(qiáng)度達(dá)不到要求，而且工作性能也差。
（4）凈輥壓時間短，懸輥速度低，密實程度不夠
懸輥法生產(chǎn)排水管、混凝土的強(qiáng)度直接與輥壓時間、輥壓速度相關(guān)。操作工有時為了趕時間，或者怕鋼筋骨架變形損壞，人為地縮短懸輥時間或降低速度，造成混凝土的密實程度不夠，使混凝土的強(qiáng)度不能達(dá)到設(shè)計要求。
（5）養(yǎng)護(hù)
養(yǎng)護(hù)制度不合理，或者養(yǎng)護(hù)制度雖然合理，但沒有嚴(yán)格按照制度去做，不能達(dá)到設(shè)計的脫模強(qiáng)度。
2、其他原因
（1）螺栓不全，模具緊固困難，受力不均勻，局部受力過大，造成模具變形。
（2）模具清理不干凈，或脫模劑存在問題，隔離效果不好，粘模，拆裝受外力超過極限。
（3）鋼筋骨架配置不合理，或采用人工綁扎，縱向結(jié)構(gòu)配筋太少等。
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