水泥管在生活當(dāng)中并不少見，有些事我們能夠看到的，有些是我們看不到的，而那些看不到的水泥管，它們的任務(wù)一般都是非 常重的。而且有些東西是沒法辦法替代水泥管運作的，就像一些特殊的下水道管和燃氣管等。同時水泥管在安裝的時候也有一定的講究。那么下面我們烏魯木齊水泥制品廠來為大家講述一下常見質(zhì)量問題及其產(chǎn)生原因
1.管壁裂縫
鋼筋混凝土井管采用離心工藝成型，經(jīng)蒸汽養(yǎng)護后，水養(yǎng)而成。原材料的配合、離心使用工藝、養(yǎng)護制度等方面的異常，均可能導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。
(1)混合料配合中，水灰偏大，導(dǎo)致成型后剩余水灰偏大，在蒸汽養(yǎng)護時，由于溫使得部分水份蒸發(fā)，引起表面收縮，使井管內(nèi)壁產(chǎn)生裂縫。
(2)離心成型后的井管，由于蒸養(yǎng)時送汽制度控制不嚴，如升溫速度過快時，一方面管壁處水份過快蒸發(fā)，產(chǎn)生的濕度遞度;另一方面，管壁內(nèi)部產(chǎn)生溫差，且在集料與水泥砂漿界面處易形成水膜及氣孔，而這些水膜和氣孔則形成了溫度遞度和溫度遞度應(yīng)力的集中處。因此易導(dǎo)制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。嚴重時，出現(xiàn)井管內(nèi)壁鼓泡，深度達3~8mm，嚴重影響井管外觀質(zhì)量，甚不能使用。
(3)在離心成型結(jié)束后，起吊入池蒸養(yǎng)時，由于使用者、機械等因素，造成水泥井管模具碰撞而產(chǎn)生裂紋。
(4)在蒸養(yǎng)脫模后，井管尚未冷卻即吊入蒸養(yǎng)池，急劇的溫差將使管壁產(chǎn)生收縮裂紋。
(5)脫模強度過，導(dǎo)致脫模時因受外力而易產(chǎn)生裂紋。
2.內(nèi)壁露石、粗糙不平
造成內(nèi)壁露石、粗糙不平的主要原因有：原材料配、井管模具、工藝使用等幾方面的因素。
原材料中含砂率偏或水灰偏小時，離心成型時，混合料之間的阻力增大，當(dāng)離心力小于等于其綜合阻力時，粗集料與水泥砂漿難以分層，混合料也難以密實，內(nèi)表面亦不能形成富水泥漿層，從而造成內(nèi)壁露石、粗糙不平等缺陷。當(dāng)水灰偏大時，由于粗集料與水泥砂漿之間易形成水膜，離心時水泥漿與水一起排出，使內(nèi)表面水泥漿缺少而出現(xiàn)粗糙不平的現(xiàn)象。
3.露筋、隱筋、端部鋼箍偏斜
對于一般生產(chǎn)工藝來說，鋼筋骨架采用機械與手工成型結(jié)合。出現(xiàn)外露筋時，一般是塑料墊片未裝或少裝或未裝在正確的位置，造成鋼筋籠在離心時偏向一側(cè)，從而出現(xiàn)井管成型后有露筋或隱筋現(xiàn)象。造成內(nèi)露筋的原因多是由于手工成型時，使用不當(dāng)，使鋼筋籠出現(xiàn)內(nèi)肋，或離心成型時，混凝土混合料未布置均勻，形成內(nèi)保護層不足而出現(xiàn)露筋，造成端部鋼箍偏斜，主要是骨架成型機端部不平整，或鋼筋籠受外力而引起變形造成的。
4.粘膜、外壁粗糙
正常的井管要求外壁光滑，無粗糙不平等缺陷。造成粘膜的主要原因是水泥井管模具清理不干凈，脫模劑涂抹不勻或脫模劑失效，以及混凝土脫模強度太。脫模劑涂抹過多，會影響表面混凝土的正常水化，形成表面粗糙的缺陷;另外混凝土坍落度過，會出現(xiàn)麻面，混合料不密實的缺陷。
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