（1）替代原料：電石渣、赤泥、堿渣等作為水泥生產(chǎn)的鈣質(zhì)原料，硅石廢料、石英砂巖尾礦、鑄造砂等作為硅質(zhì)替代原料；粉煤灰、煤矸石、河水淤泥、水廠及污水處理廠的污泥等可作鋁質(zhì)校正原料，鋼渣、硫鐵礦尾礦、赤鐵礦尾礦則是良好的鐵質(zhì)替代原料。
（2）替代混合材：礦渣、粉煤灰、鋼渣大量作為水泥混合材。此類無機(jī)廢物的利用技術(shù)目前發(fā)展已經(jīng)很成熟，基本實(shí)現(xiàn)了市場化運(yùn)行，產(chǎn)廢工業(yè)部門與水泥生產(chǎn)企業(yè)通過廢物向水泥生產(chǎn)原料轉(zhuǎn)化的物料流向，形成初步的產(chǎn)業(yè)協(xié)作，并在此基礎(chǔ)上形成部分產(chǎn)業(yè)伴生或者協(xié)作的聯(lián)盟。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國水泥工業(yè)利用工業(yè)廢棄物作為混合材利用已經(jīng)達(dá)到約250 kg廢渣/t水泥，利用工業(yè)廢棄物的原料替代達(dá)到70~80kg廢渣/t水泥。噸水泥的廢棄物替代量約320kg。
（3）替代燃料：在發(fā)達(dá)國家替代燃料的利用率接近50％。部分水泥廠甚至可以100％使用替代燃料。和原料替代及混合材利用的大規(guī)模普及相比，我國水泥工業(yè)在廢物替代燃料利用方面發(fā)展相對(duì)較滯后。
在利用其他工業(yè)產(chǎn)生的可燃廢棄物作為水泥工業(yè)替代燃料利用上，目前國內(nèi)較為典型的案例：水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司開發(fā)設(shè)計(jì)的廣州市越堡水泥有限公司利用水泥窯廢熱干化600t/d市政污泥并利用干化市政污泥替代燃料。珠江水泥廠利用皮革工業(yè)廢物作為替代燃料上海萬安集團(tuán)利用廢機(jī)油、廢溶劑、生活垃圾分選物作為替代燃料。
三、有關(guān)水泥院在水泥窯處置廢棄物技術(shù)方面的介紹水泥院在從事水泥窯協(xié)同處置廢棄物的技術(shù)研究與裝備開發(fā)已有十多年的歷史，目前已有成熟的技術(shù)投入工程應(yīng)用。其中北京水泥廠有限責(zé)任公司處置10萬噸城市有毒有害危險(xiǎn)廢物示范工程年處理廢物是水泥院2004年承接的開發(fā)設(shè)計(jì)工程。該工程建設(shè)有廢棄物的預(yù)處理中心和焚燒系統(tǒng)，其中預(yù)處理中心的主要任務(wù)有：1）破碎粒度過大的廢棄物達(dá)到廢棄物處置粒度的要求；2）對(duì)不同的物料完成混合調(diào)質(zhì)均化達(dá)到穩(wěn)定成分的要求；3）通過物料搭配調(diào)整水分含量和良好的可塑性等三方面的要求。
烏魯木齊管溝水泥蓋板告訴您固體、半固體廢棄物處理流程、廢棄物焚燒；示范線焚燒系統(tǒng)依據(jù)廢棄物特性及處置的要求，確定不同廢棄物進(jìn)入水泥窯系統(tǒng)的不同部位和不同方式，充分利用窯的熱負(fù)荷強(qiáng)度進(jìn)行廢棄物的最高效、安全處理，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）可使帶熱值的廢棄物或特危廢棄物從水泥窯窯頭噴射入窯內(nèi)高溫區(qū)域，焚燒處置?！ ?）考慮到某些難燃的或者大塊的物料的處理，廢棄物也可以自動(dòng)化地從窯尾煙室投入。3）該示范線另一特色是把水泥生產(chǎn)分解爐和廢棄物處置爐合二為一，進(jìn)行廢棄物處置。
2、水泥院利用水泥窯處置污泥的技術(shù)１）污泥的處置環(huán)境問題是污泥處置在目前主要面臨的難題，因?yàn)槲勰嗟乃指?、氣味重、重金屬高，且目前污泥大部分的處理方式為堆肥、填埋。但由于污泥中重金屬富集，長期采用此種方式將使土壤嚴(yán)重貧化，同時(shí)大量土地被占用而浪費(fèi)。
污泥焚燒處置不僅是一種有效降低污泥體積的方法，焚燒的技術(shù)優(yōu)勢在于其處理的徹底性——減量率可達(dá)到95%左右，有機(jī)物被完全氧化，重金屬(除汞外)幾乎全被截留在灰渣中。因此，焚燒處置污泥是解決日益增長的污泥量的有效方法。但污泥的水分、熱值、灰分特性與水泥生產(chǎn)及余熱利用的協(xié)調(diào)問及污泥中氯、硫、重金屬等有害組分，對(duì)水泥生產(chǎn)的影響及控制是利用水泥窯處置需解決的關(guān)鍵問題。
污泥處置流程、污泥干化采用的熱源來自現(xiàn)有的熟料生產(chǎn)線預(yù)熱器出口廢熱煙氣，通過風(fēng)機(jī)鼓入干燥機(jī)干燥室進(jìn)口。需要干化的濕污泥由專用的輸送裝置送至污泥儲(chǔ)料小倉，然后送到干燥機(jī)干燥塔氣固兩相進(jìn)行對(duì)流型干燥。完成熱交換后的污泥和煙氣一起進(jìn)入袋收塵器，收塵后的干泥污泥顆粒送入成品污泥儲(chǔ)倉；尾氣經(jīng)處理后排放；流程簡單，處置徹底。
２）每年節(jié)省1.5萬噸標(biāo)煤 該項(xiàng)目若處置干基熱值3000×4.1816kcal/kg的污泥,可使水泥生產(chǎn)每年節(jié)省1.5萬噸標(biāo)煤。利用水泥工業(yè)新型干法窯技術(shù)處理城市廢棄物，是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的具體表現(xiàn)，具有良好的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，是實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)和廢棄物處理產(chǎn)業(yè)“雙贏”的有效途徑。水泥工業(yè)要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化發(fā)展，必須走資源、能源節(jié)約型、環(huán)境友好型的發(fā)展道路。與此同時(shí)，按照政府推動(dòng)、企業(yè)主導(dǎo)、公眾參與的思路，積極而穩(wěn)妥地大力推進(jìn)利用水泥回轉(zhuǎn)窯處置和利用廢棄物技術(shù)的應(yīng)用推廣。不僅推動(dòng)水泥產(chǎn)業(yè)自身的發(fā)展，同時(shí)，也將為我國節(jié)約資源、能源和環(huán)境保護(hù)事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。以上就是文章的全部內(nèi)容就是烏魯木齊水泥砌塊廠家介紹的，若有不足之處，請(qǐng)多包涵！僅供參考學(xué)習(xí)之用！
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